Mga materyales at pagpapadulas ng mga bearings

Pagganap at materyales ng mga bearings

Dahil ang mga singsing at lumiligid na mga elemento ng pag -ikotnagdadalasay paulit -ulit na napapailalim sa mataas na presyon ng contact at pag -ikot ng pakikipag -ugnay, at ang mga retainer ng tindig ay sumailalim sa makunat o compressive na puwersa at sliding contact, may ilang mga kinakailangan para sa mga materyal na katangian ng iba't ibang bahagi ng mga bearings.

Ang mga kinakailangan sa pagganap para sa pagdadala ng mga singsing at mga elemento ng lumiligid ay mataas na lakas ng pagkapagod ng pagkapagod, mataas na katigasan, at mahusay na paglaban sa alitan. Ang materyal na retainer ng tindig ay nangangailangan ng mataas na lakas ng mekanikal at mahusay na katatagan. Bilang karagdagan, ang materyal na tindig ay dapat magkaroon ng mahusay na machinability. Para sa mga bearings sa mga espesyal na kapaligiran at gamit, kinakailangan din na magkaroon ng mahusay na mataas na temperatura ng pagtutol, paglaban sa epekto, paglaban sa kaagnasan at iba pang mga pag -aari.

Ang high-carbon chromium bearing steel ay karaniwang ginagamit para sa pagdadala ng mga singsing at mga materyales na elemento ng elemento. KaramihannagdadalasGumamit ng SUJ2 sa JIS Steel, at ang mga malalaking bearings ay gumagamit ng SUJ3.

Bilang karagdagan sa mga uri ng bakal sa itaas, ang mataas na bilis ng bakal na may mahusay na paglaban sa init at hindi kinakalawang na asero na may mahusay na paglaban sa kaagnasan ay ginagamit din ayon sa iba't ibang mga gamit.

Ang mababang-carbon steel ay karaniwang ginagamit para sa materyal ng tindig ng stamping retainer. Ang mga plato ng tanso at hindi kinakalawang na asero plate ay maaari ring magamit ayon sa iba't ibang mga gamit. Ang mga materyales na ginamit upang i-cut ang hawla ay may mataas na lakas na tanso, carbon steel, at synthetic resin.

Nagdadala ng pagpapadulas

Ang pagdadala ng mga pamamaraan ng pagpapadulas ay nahahati sa pagpapadulas ng grasa at pagpapadulas ng langis. Upang maayos ang pag -andar ng tindig, kinakailangan upang pumili ng isang paraan ng pagpapadulas na angkop para sa mga kondisyon ng paggamit at layunin. Mula sa pananaw ng pagganap ng pagpapadulas, ang lubricating oil ay mas kapaki -pakinabang kaysa sa grasa. Ang grasa ay maaaring medyo gawing simple ang istraktura sa paligid ngnagdadala. Ang pagpapadulas ng langis o grasa ay dapat mapili ayon sa aktwal na sitwasyon.

(1) Bawasan ang alitan at pagsusuot. Maiiwasan ang pakikipag -ugnay sa metal sa mga bahagi ng contact ng mga singsing, mga elemento ng pag -ikot at mga retainer na bumubuo ng tindig, bawasan ang alitan at pagsusuot.

(2) Palawakin ang buhay ng pagkapagod. Ang lumiligid na buhay ng pagkapagod ng tindig ay pinalawak kung ang lumiligid na ibabaw ng contact ay mahusay na lubricated sa panahon ng pag -ikot. Sa kabaligtaran, pinaikling kung ang lagkit ng langis ay mababa at ang lubricating oil film kapal ay hindi maganda.

(3) Paglabas ng init ng friction at cool. Ang nagpapalipat -lipat na pamamaraan ng oiling ay maaaring gumamit ng langis upang mailabas ang init na nabuo ng alitan o ang init na ipinadala mula sa labas at palamig ito. Pigilan ang tindig mula sa sobrang pag -init at maiwasan ang pagpapadulas ng langis mula sa pagtanda.

(4) Pigilan ang dayuhang bagay na pumasok sa tindig, o maiwasan ang kalawang at kaagnasan.